发布时间：2018.02.01 新闻来源：广东金联宇电缆实业有限公司 浏览次数：

 1适用范围

本标准适用于电力电缆、控制电缆等电缆的金联宇电线装铠（钢带、钢丝）工序检验。

2本规范依据

GB/T2952-2008 电缆外护层

GB/T9330-2008 塑料绝缘控制电缆

GB/T12706.1-2008 额定电压1kV (Um=1.2kV)到35kv(Um=40.5kV)挤包绝缘电力电缆及附金联宇电线件 第1部分：额定电压1kV（Um=1.2kV）和3kV (Um=3.6kV)电缆

GB/T12706.2-2008 额定电压1kV (Um=1.2kV)到35kV (Um=40.5kV)挤包绝缘电力电缆及附件 第2部分：额定电压6kV（Um=7.2kV）和3kV (Um=36kV)电缆

GB/T12706.3-2008 额定金联宇电线电压1kV (Um=1.2kV)到35kV (Um=40.5kV)挤包绝缘电力电缆及附件 第金联宇电线3部分：额定电压35kV（Um=40.5kV）电缆

3质量要求

3.1钢带铠装

3.1.1双钢带应取左向（S绞）螺旋状间隙绕包，绕包间隙不大于钢带宽度的50%，且内层钢带的间隙应被外层钢带靠近中间部位所覆盖。上、下二层的连续遮盖量应不少于钢带宽度的20%，不得有漏包现象。

3.1.2钢带接头必须剪成45度角左右再焊接，接头处的搭盖长度不大于10mm，粗糙表面应修理平整，接头应牢固，无毛刺或尖角翘起等不量现象。

3.1.3电缆铠装用钢带应为镀锌钢带、不锈钢带或镀漆钢带，但同一种工作号的电缆只能用一种型号的钢带。具体采用何种钢带应符合工艺文件的规定。

3.1.4钢带铠装应平整、紧密，不得卷边。

3.1.5铠装用钢带层数、钢带厚度应符合表1规定。

铠装前假定直径 mm 钢带层数×厚度（不小于） mm

≤30 2×0.2

30.1-70 2×0.5

70以上 2×0.8

 

3.1.6钢带厚度允许有10%的负公差。

3.2钢丝铠装

3.2.1单芯钢丝铠装电缆，采用4根与钢丝直径相同的铜丝在圆周上均匀分布成四等分的隔磁结构。

3.2.2钢丝铠装前必须预扭；电缆外径小预扭角度小，电缆外径大预扭角度大。

3.2.3钢丝接续应对焊，粗糙表面应修理平整，同一层两根钢丝的焊头之间的直线距离应不小于1米。

3.2.4钢丝要紧密完整地绕包在内护套上，并且钢丝之间间隔的总和用不超过一根钢丝的直径；可根据实际情况增加减少1-2根钢丝。

3.2.5钢丝结构尺寸应符合相关工艺文件规定。

3.2.6钢丝铠装外允许用不低于0.3mm厚度的钢带反向扎紧。

3.3高压交联电缆绝缘电阻应按《高压交联铠装电缆补充规定》测量。

4检验方法及规则

4.1钢带铠装

4.1.1钢带绕包方向及间隙：用目力进行铠装方向检查；用精度1mm直尺测量绕包间隙。

4.1.2钢带接头检查：用精度1mm直尺测量叠盖长度，表观质量目测，每班抽查一次。

4.1.3钢带规格型号采用巡检的方法，用卡尺测量宽度，用千分尺测量厚度，每班抽查10%左右。

4.1.4钢带层数采用目测检查，每班至少抽查一次。

4.2钢丝铠装

4.2.1钢丝铠装方向：用目力进行首检。每规格至少检查一次。

4.2.2钢丝铠装节距：用直尺或卷尺测量。铠装节距实行首检。每规格至少一次。

4.2.3钢丝直径：用千分尺测量。每规格至少一次。

4.2.4钢丝接续：采用巡检的方法。

4.2.5钢丝之间间隔总和：采用巡检目测检查。每规格至少检查一次。

4.3高压交联电缆绝缘电阻按《高压交联铠装电缆补充规定》频次、方法测量。

4.4半成品标识100%检查。

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